Fábricas de cimento, caldeiras a carvão, incineração de resíduos, dióxido de titânio, aço, metais não ferrosos, usinas de energia, fábricas de cerâmica, fábricas de madeira, fábricas de vidro, indústrias de cálcio, etc.

A série para temperaturas normais é adequada para temperaturas abaixo de 130 graus, a série para temperaturas médias é adequada para temperaturas entre 150 e 180 graus, e a série para altas temperaturas é adequada para temperaturas de operação de longo prazo entre 180 e 250 graus.

Resistência à corrosão; resistência a altas temperaturas; resistência à oxidação; resistência à hidrólise; à prova d'água e óleo; alta resistência mecânica; estabilidade dimensional; significativa capacidade de remoção de poeira; excelente custo-benefício; longa vida útil.

Tratamento normal (P): Consiste em impregnar o tecido plano após a desparafinação com emulsão de PTFE e secá-lo. Tratamento resistente a ácidos (N): Consiste em realizar um tratamento resistente a ácidos, impregnando o tecido plano após a desparafinação com emulsão de PTFE e secá-lo. Tratamento com revestimento de filme (F): Consiste em revestir a superfície do tecido filtrante tratado com uma camada de filme de PTFE.

1. Composição das fibras de vidro: O teor de componentes como dióxido de silício, óxido de alumínio, óxidos de metais alcalinos, etc., afeta diretamente os indicadores físico-químicos, como a resistência ao calor e a resistência à corrosão das fibras de vidro;
2. Diâmetro das fibras de vidro: Como é sabido, quanto menor o diâmetro de uma única fibra de vidro, melhor sua resistência à dobra. Concluímos, por meio de experimentos, que a resistência à dobra de fibras de vidro de 5 μm é cerca de 2.5 vezes maior do que a de fibras de vidro de 9 μm, e a resistência à dobra de fibras de vidro de 3.8 μm é mais de 5 vezes maior do que a do poliéster. Ou seja, considerando apenas a resistência à dobra, após a fabricação de sacolas de tecido, sua vida útil será de 3 a 15 vezes maior.
3. Pós-tratamento de fibras de vidro: O pós-tratamento das fibras é um fator importante que determina o desempenho final das fibras. Fórmulas e processos de pós-tratamento de excelente qualidade formam uma película protetora densa na superfície da fibra, melhorando o desempenho geral das fibras e dos produtos.

Largura convencional: 220 cm

CFM é o dobro do anterior. Por exemplo: 30 cm² = 60 CFM

Embalagem em saco de tecido. Requisitos especiais de embalagem precisam ser personalizados.

Cada um virá em um saco transparente individual para embalagem e, em seguida, será embalado em sacos de tecido.

 Um contêiner de 20 pés pode conter 48 rolos de tecido filtrante com um comprimento de corte de 230 metros por rolo.

Devido às vantagens dos meios filtrantes revestidos com filme, como alta precisão de filtração, superfície lisa que facilita a remoção de poeira, baixa pressão de remoção de poeira, superfície repelente à água e óleo, longa vida útil e baixos custos operacionais, sua aplicação está se tornando cada vez mais difundida. Além disso, os meios filtrantes revestidos com filme de alta qualidade apresentam alta eficiência de coleta para PM10 (poeira inalável) e PM2.5 (poeira respirável). Os meios filtrantes revestidos com filme dependem principalmente da filtração superficial através de membranas microporosas de PTFE, enquanto os meios filtrantes comuns utilizam a filtração por acúmulo de poeira, um mecanismo de filtração profunda. O diâmetro dos poros em escala micrométrica da membrana permite capturar quase todas as partículas de poeira no fluxo de ar poluído, resultando em uma eficiência de filtração extremamente alta. Devido às propriedades antiaderentes e hidrofóbicas do PTFE, a remoção da poeira é facilitada e a poeira não penetra no interior do meio filtrante. Portanto, é possível garantir a vazão máxima de ar sem aumentar a resistência operacional, tornando-o um material ideal para filtração de gases de combustão em altas temperaturas.

A tecnologia de revestimento por película quente em alta temperatura, adotada para meios filtrantes revestidos com película, une o mediador de emulsão de PTFE na superfície do substrato com a membrana de PTFE em uma única unidade sob um estado semi-sinterizado a 320 °C. Ao mesmo tempo que garante resistência de ligação absoluta, também garante a respirabilidade. Pode suportar uma pressão de impacto de 8 kg sem delaminação.

1. Alta precisão de filtragem:
Os microporos pequenos e uniformes na superfície conseguem separar todas as partículas de poeira maiores que o diâmetro dos microporos, resultando em uma alta e estável eficiência de remoção de poeira. Os resultados dos testes mostram que esse meio filtrante pode atingir uma eficiência de coleta de até 97% a 99% para partículas com diâmetro de 0.3 μm, e a eficiência de coleta total pode chegar a 99.99%, superando os tecidos filtrantes comuns em uma a duas ordens de magnitude. Ele pode atingir um padrão de filtração de 10 mg/Nm³.

2. Alta porosidade:
Embora os microporos na superfície sejam minúsculos, eles são densamente compactados, com uma porosidade de 80% a 90%. Não há bloqueio por poeira dentro do meio filtrante, permitindo a passagem de um grande volume de gás.

3. Fácil remoção de poeira:
A superfície lisa e antiaderente da membrana de PTFE reduz o acúmulo de poeira, facilitando seu desprendimento. Isso pode diminuir a frequência da remoção de poeira, prolongar o ciclo de remoção e economizar ar comprimido.

4. Baixa resistência operacional e longa vida útil:
A pequena quantidade de poeira removida pelos meios filtrantes revestidos com película reduz a necessidade de manutenção dos filtros de manga e prolonga sua vida útil. Embora a queda de pressão inicial dos meios filtrantes revestidos com película seja ligeiramente maior do que a dos meios filtrantes comuns, a resistência do sistema aumenta gradualmente, permitindo uma operação estável a longo prazo.

5. Repelente à água e óleo:
A superfície é impermeável à água, impedindo que a água penetre na membrana, mas permitindo que a névoa de água totalmente vaporizada ou o vapor superaquecido passem livremente. Com tratamento superficial adicional, os meios filtrantes revestidos com película podem filtrar poeira com forte adesão e até mesmo poeira em fumaça com umidade próxima à saturação.

1. Resistência à oxidação e resistência à corrosão:
   A membrana microporosa de PTFE possui estabilidade química extremamente alta, apresentando excelente resistência à corrosão e à oxidação.

1. Película com espessura de 5 μm: Boa permeabilidade ao ar (8-9 cm³/cm²·s), baixa resistência à tração e baixa durabilidade; Pode ser usada para revestimento com cola.
2. Filme com espessura de 10 μm: Permeabilidade ao ar de 6.5 a 7.5 cm³/cm²·s, com características intermediárias entre fino e espesso.
3.  Filme com espessura de 15 μm: Permeabilidade ao ar de 4.3 a 4.5 cm³/cm²·s, boa resistência da composição, boa durabilidade e longa vida útil. Introdução às fibras comumente usadas em materiais filtrantes.