Најчесто поставувани прашања за филтер-кеса за собирање прашина

NAJČESTO POSTAVUVANI PRAŠANJA

Почетна
NAJČESTO POSTAVUVANI PRAŠANJA

NAJČESTO POSTAVUVANI PRAŠANJA

прашај нè
ништо

1. Во кои индустрии се применуваат производите на нашата компанија?

Цементарници, котли на јаглен, согорување на отпад, титаниум диоксид, челик, обоени метали, електрани, фабрики за керамика, фабрики за дрво, фабрики за стакло, индустрии за калциум итн.

2. Која е работната температура на производите?

Серијата со нормални температури е погодна за температури под 130 степени, серијата со средна температура е погодна за 150-180 степени, а серијата со висока температура е погодна за долгорочни работни температури од 180-250 степени.

3. Кои се предностите на филтер-мембраните од стаклени влакна?

Отпорност на корозија; отпорност на високи температури; отпорност на оксидација; отпорност на хидролиза; отпорност на вода и масло; висока цврстина; димензионална стабилност; значаен ефект на отстранување прашина; висока цена; долг век на траење.

4. Колку методи на третман постојат за филтер-крпа од стаклени влакна?

P Нормален третман: Се подразбира импрегнирање на обичната ткаена ткаенина по девосификација со PTFE емулзија и сушење. N Третман отпорен на киселина: Се подразбира изведување на третман отпорен на киселина и импрегнирање на обичната ткаена ткаенина по девосификација со PTFE емулзија и сушење. F Третман со филмско премачкување: Се подразбира премачкување на слој од PTFE филм на површината на третираната филтер-крпа.

5. Фактори што влијаат на перформансите на стаклените влакна?

Состав на стаклени влакна: Содржината на компоненти како што се силициум диоксид, алуминиум оксид, оксиди на алкални метали итн., директно влијае на физичките и хемиските индикатори како што се отпорноста на топлина и отпорноста на корозија на стаклените влакна;
Дијаметар на стаклени влакна: Како што е добро познато, колку е потенок дијаметарот на единечното влакно од стаклените влакна, толку е поголема неговата отпорност на превиткување. Преку експерименти заклучивме дека отпорноста на превиткување на стаклени влакна од 5μm е околу 2.5 пати поголема од онаа на стаклени влакна од 9μm, а отпорноста на превиткување на стаклени влакна од 3.8μm е повеќе од 5 пати поголема од онаа на полиестерските. Тоа значи дека, чисто од перспектива на отпорноста на превиткување, откако ќе се претворат во платнени кеси, нивниот век на траење ќе се разликува за околу 3-15 пати.
Пост-третман на стаклени влакна: Пост-третманот на влакната е важен фактор што ги одредува конечните перформанси на влакната. Одличните формули и процеси за пост-третман ќе формираат густ заштитен филм на површината на влакната, подобрувајќи ги сеопфатните перформанси на влакната и производите.

6. Кои се конвенционалните ширини на серијата филтер-крпи?

Конвенционална ширина: 220 см

7. Како да се конвертираат единиците за воздушна пропустливост cm3/cm3.s и CFM?

CFM е двојно поголем од претходниот. На пример: 30cm2 = 60CFM

8. Метод на пакување на обични филтер-кеси

Пакување во ткаени кеси. Потребно е да се прилагодат посебните барања за пакување.

9. Метод на пакување на фолија од PTFE филтер кеса

Секој ќе има независна проѕирна кеса за пакување, а потоа ќе биде спакуван во ткаени кеси.

10. Колку може да се стави во контејнер од 20 стапки?

Контејнер од 20 стапки може да собере 48 ролни филтер-крпа со должина на сечење од 230 метри по ролна.

11. Зошто е потребно фолијално обложување?

Поради предностите на филм-обложените филтри, како што се високата точност на филтрација, мазната површина лесна за отстранување на прашина, нискиот притисок за отстранување на прашина, површината отпорна на вода и масло, долгиот век на траење и ниските оперативни трошоци, нивната примена станува сè пораспространета. Во меѓувреме, висококвалитетните филм-обложени филтри имаат висока ефикасност на собирање за PM10 (вдишлива прашина) и PM2.5 (респирабилна прашина). Филм-обложените филтри првенствено се потпираат на површинска филтрација преку микропорозни PTFE мембрани, додека обичните филтри користат филтрација во форма на прашкаст колач, што припаѓа на механизмот за длабока филтрација. Дијаметарот на порите на мембраната со големина на микрон може да ги собере речиси сите честички прашина во прашливиот проток на воздух, што резултира со исклучително висока ефикасност на филтрација. Поради нелепливите и хидрофобните својства на PTFE, отстранувањето на прашина е лесно, а прашината не продира во внатрешноста на филтерот. Затоа, може да обезбеди максимален проток на воздух без зголемување на работниот отпор, што го прави идеален материјал за филтрација на димни гасови на висока температура.

12. Што е топло премачкување со филм?

Технологијата за високотемпературно топло филмско обложување што се користи за филмски обложени филтри го врзува PTFE емулзискиот медијатор на површината на подлогата со PTFE мембраната во една единица во полусинтерирана состојба на 320°C. Додека обезбедува апсолутна јачина на врзување, таа исто така гарантира и пропустливост на воздух. Може да издржи притисок од пескарење од 8 кг без деламинација.

13. Кои се карактеристиките на филм-обложените филтри?

1, висока прецизност на филтрација:
Малите и униформни микропори на површината можат да ги одвојат сите честички прашина поголеми од дијаметарот на микропорите, што резултира со висока и стабилна ефикасност на отстранување на прашина. Резултатите од тестовите покажуваат дека овој филтерски медиум може да постигне ефикасност на собирање до 97%-99% за честички со дијаметар од 0.3 μm, а вкупната ефикасност на собирање може да достигне 99.99%, надминувајќи ги обичните филтер крпи за 1-2 реда на големина. Може да постигне стандард на филтрација од 10mg/Nm³.

2, висока порозност:
Иако микропорите на површината се мали, тие се густо збиени, со порозност од 80%-90%. Во внатрешноста на филтерот нема блокада од прашина, што овозможува поминување на голем волумен на гас.

3, лесно отстранување на прашина:
Мазната и нелеплива површина на PTFE мембраната го намалува натрупувањето на прашина, олеснувајќи го одлепувањето на прашината. Ова може да ја намали фреквенцијата на отстранување на прашината, да го продолжи циклусот на отстранување на прашината и да заштеди компримиран воздух.

4, низок работен отпор и долг работен век:
Малото количество на отстранување прашина потребно за филм-обложените филтерски медиуми ги намалува барањата за одржување на филтер-кесите и го продолжува нивниот век на траење. Иако почетниот пад на притисокот на филм-обложените филтерски медиуми е малку поголем од оној на обичните филтерски медиуми, отпорноста на системот се зголемува бавно, овозможувајќи долгорочно стабилно работење.

5, отпорен на вода и масло:
Површината е непропустлива за вода, што спречува водата да навлезе во мембраната, а воедно дозволува слободно да поминува целосно испарената водена магла или прегреаната пареа. Со понатамошен површински третман, филм-обложените филтри можат да филтрираат прашина со силна адхезија, па дури и прашина во чад со влажност близу до сатурација.

Отпорност на оксидација и отпорност на корозија:
PTFE микропорозната мембрана има исклучително висока хемиска стабилност, покажувајќи одлична отпорност на корозија и отпорност на оксидација.

14. Кои се карактеристиките на најчесто користените филмови?

Филм со дебелина од 5μm: Добра пропустливост на воздух 8-9cm3/cm2·s, слаба постојаност, слаба издржливост; Може да се користи за премачкување со лепак.
Филм со дебелина од 10 μm: Воздухопропустливост 6.5-7.5 cm3/cm2·s, карактеристиките се помеѓу тенок и дебел.
Филм со дебелина од 15μm: Воздухопропустливост 4.3-4.5cm3/cm2·s, добра постојаност на композитот, добра издржливост и долг век на траење. Вовед во најчесто користените влакна за филтер материјали

Најчесто користени влакна за филтер материјали

1. Како се класифицираат филтер материјалите?

Класифицирани од органски и неоргански: Органски влакна и неоргански влакна. Класифицирани според отпорноста на температура: Материјали за филтрирање на високи температури, материјали за филтрирање на средни температури и материјали за филтрирање на ниски температури. Материјалите за филтрирање за отстранување прашина се поделени на ткаени материјали за филтрирање и неткаени филцови пробиени со игла во форма.

2. Колку видови филтер-кеси од стаклени влакна постојат?

Филтер-кесите од стаклени влакна што ги произведува компанијата се од два вида: средна температура и висока температура.

3. Што е вклучено во производите од нискотемпературни влакна?

Полиестер, полипропилен, акрил.

4. Што е вклучено во производите од влакна отпорни на високи температури?

Високотемпературните влакна вклучуваат: стаклени влакна, PTFE влакна, P84 влакна, арамидни влакна.

5. Што е вклучено во производите од влакна за средна температура?

Влакната со средна температура вклучуваат PPS влакна

6. Колкава е температурната отпорност на полипропилен?

Континуираната работна температура на полипропилен е 80℃, а моменталната работна температура: 100℃.

7. Кои се карактеристиките на полипропиленот? Дали е добра неговата отпорност на киселина?

Отпорноста на киселини и алкалии на полипропилен е одлична и се нарекува „политетрафлуороетилен за сиромашните“.

8. Колкава е отпорноста на температурата на акрилните влакна?

130 ℃

9. Кои се карактеристиките на акрилните влакна?

Акрилните влакна имаат својства на отпорност на хидролиза, отпорност на оксидација и отпорност на киселина.

10. Кое е научното име на полиестер?

Научното име на полиестер е полиестер.

11. Која е работната температура на полиестерот?

Континуирана работна температура: 130℃, моментална работна температура 150℃.

12. Дали полиестерот е поделен на филаментни и сечени влакна? За што се користат тие соодветно?

Полиестерскиот филамент генерално се користи за ткаење основна ткаенина или за производство на полиестерски ткаени ткаенини, а полиестерските основни влакна генерално се користат како површински слој на полиестерски филц пробушен со игла.

13. Кое е научното име на PPS влакната?

Научното име на PPS е полифенилен сулфид. 14. Колкава е температурната отпорност на PPS? Одговор: Работната температура на PPS е 145-175℃, а моменталната работна температура: 200℃

14. Која е најголемата предност на PPS?

Отпорност на киселина, отпорност на хидролиза

15. Кој е најголемиот недостаток на PPS?

Не е отпорен на оксидација

16. Колкава е температурната отпорност на арамидот?

204 ℃

17. Која е работната температура што полиестерот може да ја издржи?

Полиестерот е хемиско влакно и моментално е широко користен материјал за филтрирање на нормална температура. Континуираната температура на употреба е 130℃, а моменталната отпорност на температура е под 150℃.

18. Во какви работни услови е погоден за употреба полиестерот?

Цементарници, челичарници, котли на јаглен. Доколку температурата е помала од 130℃, во основа може да се користи.

19. Во кои индустрии се користат полиестерски антистатички производи?

Полиестерските антистатички производи главно се користат во работни услови со статички електрицитет, како што се мелниците за јаглен.

20. Колку температури може да издржи полипропилен?

Полипропиленот може да работи на континуирана работна температура од 77°C.

21. Кои се најголемите предности и недостатоци на полипропиленот?

Најголемата предност на полипропиленот е неговата одлична отпорност на киселини и алкалии, одлична отпорност на абење и одлична отпорност на хидролиза; Најголемиот недостаток на полипропилен е неговата отпорност на ниски температури, која може да издржи само температури над 70 степени.

22. Како друго се нарекува полипропилен?

Полипропиленот се нарекува „PTFE за сиромашните“, што покажува колку е одлична отпорноста на полипропилен на киселини и алкалии.

23. Кое е научното име на полипропилен?

Научното име на полипропилен: Полипропиленско влакно

24. Какво влакно е полиимид?

Полиимидното влакно е P84 влакно

25. Која е формата и работната температура на P84 влакната?

P84 е трилобално синтетичко влакно кое е отпорно на високи температури. Континуираната работна температура на P84 влакното е 275℃, а моменталната отпорност на температурата е 300℃.

26. Кои се карактеристиките на P84 влакната?

P84 влакната можат да работат континуирано и стабилно на 275℃. Ефектите на изолација, топлинска изолација и звучна изолација на P84 влакната се добри. Отпорноста на оксидација на P84 влакната е многу подобра од онаа на PPS, отпорноста на киселина е добра, а алкалноста е просечна. Поради обликот на P84, специфичната површина е голема, а ефикасноста на филтрација е поголема.

27. Какво влакно е политетрафлуороетилен?

Политетрафлуороетиленот обично се нарекува PTFE влакна.

28. Кои се предностите на политетрафлуороетиленот?

Одлична хемиска стабилност;
Отпорност на флуороводородна киселина, концентрирана сулфурна киселина и концентрирани алкали
Добра отпорност на временски услови;
Може да издржи и високи и ниски температури од -180 до 260℃;
Едно од најтешко согорливите органски влакна
Добри електрични изолациски перформанси и отпорност на зрачење;

NAJČESTO POSTAVUVANI PRAŠANJA

NAJČESTO POSTAVUVANI PRAŠANJA

прашај нè ништо

Најчесто користени влакна за филтер материјали

Добијте бесплатен цитат

Ајде да разговараме

прашај нè
ништо