Филтер-вреќите за собирање прашина по мерка се индустриски потрошен материјал специфициран за одредена кеса, одредена прашина и одредена работна температура. Тие не се стоковни производи. Купувачот кој нарачува ист модел на кеса за секоја линија, во повеќето фабрики, плаќа за погрешна кеса.
„Греј Вејл“ испорачува филтер-кеси за индустриско отстранување на прашина — кесички колектори, пулсни млазни колектори и OEM системи во постројки за цемент, челик, асфалт, хемиски, енергетски и други постројки од тешката индустрија. Ова упатство е напишан за купувачот кој треба да специфицира, а не за купувачот на кој му е потребна само цена.
Зошто индустриски филтер-кеси по нарачка, а не стандардни фабрички
Стандардната филтер-кеса е со големина што одговара на генерички кафез и е категоризирана за генеричка прашина. Во индустриска филтер-кеса, кафезот, куќиштето, системот за чистење и прашината се специфични.
Задачата на прилагодената спецификација е да се усогласат четири работи: работната температура, составот на прашина и гас, геометријата на кафезот и методот на чистење. Кога овие четири работи се усогласени, поголема е веројатноста дека вреќата ќе поддржи подолг работен век, почисто ослободување на прашина и постабилна употреба на компримиран воздух. Секоја од овие четири работи има број зад себе, а добавувачот може да препорача материјал само кога броевите се на маса.
Мапа за вклопување во индустриските работни услови
Пред купувачот да напише барање за понуда за филтер-кеси за собирање прашина по нарачка, условите за работа треба да бидат на хартија. Табелата подолу ги прикажува седумте услови што влијаат на изборот на материјал и спецификација, што секој од нив влијае на кесата, што треба да потврди купувачот и ризикот од дефект ако условот се игнорира.
| Работна состојба | Што влијае | Купувачот треба да потврди | Ризик ако се игнорира |
| Работна температура | Избор на материјал (собна / средна / висока температура), избор на влакна, површинска обработка | Температура при континуирана употреба, врвна (моментална) температура, присуство на искри | Материјалот се деградира, вреќата се собира, шевовите се расипуваат, животниот век се намалува од години на месеци. |
| Вид на прашина и оптоварување | Брзина на филтрација, површинска наспроти длабинска филтрација, површинска завршна обработка (печена, глазирана, PTFE мембрана) | Распределба на големината на честичките, оптоварување со прашина (g/m³), абразивна или фиброзна природа | Филтерската торта не се ослободува при пулсирање, диференцијалниот притисок се искачува, системот се исклучува |
| Влажност и влага | Отпорност на хидролиза, избор на завршна обработка на површината, дизајн против кондензација | Точка на росење, присуство на воден спреј, работен циклус на суво/влажно работење | Ролетни со вреќи со влага, материјал што хидролизира (особено полиестер, акрил, PPS) |
| Хемиски / кисел гас | Избор на влакна, избор на платно, пост-третман (PTFE импрегнација, завршна обработка отпорна на киселина) | SO₂, NOx, HF, HCl, содржина на хлор; pH вредност на кондензатот | Влакната се нападнати, вреќата станува кршлива, предвремено откажување; HF бара наменска мешавина од влакна |
| Волумен на воздух и брзина на филтрација | Дијаметар на вреќа, број на вреќи, вкупна површина за филтрација | Вистинска работна брзина m³/h во споредба со натписната плочка m³/h, брзина на филтрација m/min | Преголема брзина → брзо заслепување; премала брзина → недоволно искористена површина, поголем систем од потребниот |
| Метод на чистење (пулсен млаз, обратен воздух, шејкер) | Тежина на вреќата, густина на филцот, конструкција на шевот, цврстина на кафезот | Притисок за чистење, фреквенција на пулсирања, чистење преку интернет/офлајн | Торба оштетена од силата на чистење; кафезот се витка; шевот се одвојува; замор на кафезот |
| Состојба на филтер кафезот | Растојание помеѓу вреќата и кафезот, концентричност помеѓу вреќата и кафезот, завршна обработка на површината на кафезот | Цртеж на кафез, дијаметар на жица, растојание на прстени, позиција на Вентури, статус на корозија | Торбата се троши на жицата на кафезот; паѓање на кафезот; нееднаков пулс; торбата е скината на врвот или на дното |
Материјално семејство: Собна, средна, висока температура и водород флуорид
Индустриските филтер-кеси работат во широк температурен опсег, а семејството на материјали е првата главна спецификација. Апликациите на собна температура генерално се движат под 130 °C, средната температура се движи од 150 до 180 °C, а високата температура се движи од 180 до 250 °C. Прегледајте ги нашите филтер-кеси за собирање прашина по мерка за секој температурен опсег.
Полиестерот добро се однесува на собна температура и ја губи својата цврстина над 150 °C. За спецификациите на филтер-кесичките од полиестерски филц , видете ја нашата палета на производи. PPS се справува со оксидативни атмосфери, но е чувствителен на влага и киселина.
Табела со спецификации за филтер-кесичка по мерка
Откако ќе се утврдат условите за работа и семејството на материјали, купувачот сè уште треба да ја специфицира самата торба. Дијаметар, должина, горна, долна, шав и завршна обработка се шесте димензии што ја прават торбата да одговара на одреден кафез во одредено куќиште.
| Ставка на спецификација | Зошто е важно | Потребни се информации од купувачот | Излез од добавувачот |
| Дијаметар на торбата | Го поставува вклопувањето во кафезот и површината за филтрација по вреќа | Надворешен дијаметар на кафезот; класа на толеранција | Дијаметар на кесата ± толеранција; проверка на заобленоста |
| Должина на торбата | Влијае на чистењето со пулсен млаз и клиренсот на бункерот | Должина на кафезот; должина на цевката на куќиштето; длабочина на бункерот | Должина на вреќата ± толеранција; забелешка за истегнување на плетенката |
| Врвна конструкција | Ја држи кесата на листот од цевката; го контролира истекувањето на воздух кај заптивката | Големина на отворот на листот на цевката; стил на кафез (вентури, затворен горен дел); тип на горен дел (лента за закопчување, прстен, прирабница) | Тип и димензии на горниот дел; дихтунзи или прстени доколку е потребно |
| Долна конструкција | Обликот на дното влијае на движењето на пулсот и испуштањето прашина | Геометрија на бункерот; тип на дно (кружен, овален, по мерка) | Долна конструкција; засилување на прстот доколку е потребно |
| Шев и шиење | Шевот е најчестата точка на дефект | Насока на филтрација (внатре-надвор / однадвор-внатре); притисок за чистење | Тип на бод (брава со 3 линии, ланец); PTFE конец за висока температура; покривач за шевови доколку е потребно |
| Површинска завршница | Го контролира ослободувањето на прашина и формирањето на колачи | Брзина на филтрација; тип на прашина; фреквенција на чистење | Печена, глазирана, пресувана, тефлонски мембрана или тефлонски импрегнација — избрана за да одговара на прашината и чистењето. |
| материјал | Семејството на материјали и тежината ја одредуваат температурната рејтинг и животниот век | Континуирана и моментална температура; хемиска изложеност; механичко оптоварување | Специфична мешавина од влакна, тежина (g/m²), пропустливост на воздух (L/m²·s), цврстина на истегнување (N/5 cm) |
| Компатибилност со кафез | Торбата е добра колку што е добар кафезот на кој седи | Цртеж или димензии на кафезот; дијаметар на жица; растојание на прстените; вентуриум; состојба на корозија | Потврда за дозвола за багажникот, забелешка за соодветност и каква било потребна промена на кафезот |
Соодветност на филтер кафезот: Скриената спецификација
За соодветни добавувачи на филтер-кеси за собирање прашина , ако кесата е лабава на кафезот, таа се преклопува и прашината се создава нерамномерно. Кафез што е незаоблен или не е во должина дури и за 1-2 проценти може да го промени растојанието помеѓу кесата и да го скрати животниот век на кесата.
Спецификацијата за филтер-кеса за собирање прашина по мерка секогаш треба да го вклучува цртежот на кафезот, или барем димензиите на кафезот, дијаметарот на жицата, растојанието меѓу прстените и положбата на Вентуриевата цевка. Кесата што е дизајнирана за еден кафез и се преместува во друг кафез е една од најчестите причини за предвремено откажување на кесата во индустриските постројки.
Податоци за Pulse-Jet и Baghouse системот што купувачот треба да ги обезбеди
Купувач кој испраќа само број на дел и целна цена бара од добавувачот да претпостави. Добавувачот е принуден да претпостави, а спецификацијата на вреќата е поверојатно да ја промаши вистинската работна состојба. Краткото барање за понуда (RFQ) исто така го одложува инженерскиот преглед, што го одложува примерокот, што ја одложува производствената серија - а повторното вреќање од шест недели станува повторно вреќање од десет недели.
Овие податоци влијаат на секоја друга одлука - семејството на материјал, тежината, завршната обработка, шевот, горниот и долниот дел.
Како добавувачот треба да препорача материјал
Добар индустриски добавувач на филтер-кеси не препорачува материјал затоа што го има во каталогот. Препораката е резултат на низа: работни услови → семејство на материјали → специфична мешавина од влакна → тежина и завршна обработка → спецификација на кесата. Препораката треба да биде запишана за да може следниот инженер - или следната фабрика - да види зошто материјалот е избран во однос на тој специфичен профил на работни услови.
За купувачот, тестот е едноставен: прашајте го добавувачот зошто овој материјал, зошто оваа тежина, зошто овој финиш и зошто овој шев. Добавувачот треба да може да одговори на секое „зошто“ во една реченица поврзана со број на работна состојба. Купувачот треба да очекува тој одговор да одговара на работните услови на хартија, а не да доаѓа од стандардно совпаѓање во каталог.
Резултатска табела за комплетност на RFQ
Краткото RFQ резултира со долги преговори. Табелата со резултати подолу ги наведува седумте ставки што треба да бидат во секое индустриски RFQ за филтер-кеси, што се смета за комплетен одговор, што се смета за нецелосен и што треба да направи купувачот кога недостасуваат податоци.
| Ставка за барање за понуда | Заврши кога | Нецелосно кога | Дејство на купувачот |
| Тип на собирач на прашина | Модел на машина за вреќи, OEM, број на вреќи, тип на чистење (пулсен млаз, обратен воздух, тресење) | Наведено е само „собирач на прашина“ или „филтер“ | Повлечете ја плочката со името или упатството за OEM; потврдете го чистењето онлајн/офлајн |
| Работна температура | Континуиран °C и моментален °C, со локација на мерење | Еден број без контекст | Додадете евиденција за температурата во текот на една репрезентативна недела; вклучете ги сите врвови на стартување/исклучување |
| Состав на прашина и гас | Вид на прашина, големина на честички, оптоварување (g/m³), влага, клучни кисели гасови (SO₂, NOx, HF, HCl) | Нејасна „индустриска прашина“ | Испратете извештај за анализа на прашина; за работа со HF, потврдете ја концентрацијата на HF во гасна фаза. |
| Големина на торба | Дијаметар, должина, горен тип, долен тип, тип на шев | Само број на дел, или копиран од друга продавница за кеси | Измерете ја постоечката вреќа; споредете ја со кафезот и куќиштето. |
| Цртеж или димензии на филтер-кафезот | Цртеж со дијаметар на жица, растојание на прстените, позиција на вентури, горна врска | Нема податоци за кафезот, или е различен кафез од оној што е во употреба | Повлечете го цртежот на кафезот од производителот на оригинална опрема; ако кафезот е кородиран или не ги исполнува спецификациите, испланирајте промена на кафезот во исто време. |
| Постоечки проблем со дефекти | Опис на режимот на дефект (заслепување, кинење, шев, хидролиза, киселински напад), со фотографии доколку се достапни | „Торбите не траат“ без детали | Документирајте го дефектот: кога започнал, каде е на кесата и какви промени се направени неодамна |
| Целен датум за замена | Планиран датум на прекин, број на вреќи, прозорец за инсталација | Нејасно „наскоро“ или „што е можно поскоро“ | Планирајте го повторното пакување во случај на реален прекин; добавувачот потоа може да ја процени големината на производствената серија. |
Броеви што добавувачот не треба да ги ветува
Индустрискиот купувач треба да биде претпазлив кога добавувач на филтер-кеси по нарачка нуди нешто од следново без податоци специфични за локацијата: гарантиран век на траење во месеци, гарантирана ефикасност на филтрација на излезот (особено 99.99% низ целата линија на производи), гарантирано почитување на одредена еколошка регулатива, гарантирано време на испорака без инженерски преглед или универзално тврдење „било која температура, било која прашина, било која фабрика“.
Ова не се исти како технички параметри - тежина, пропустливост на воздух, цврстина на истегнување, температура - кои се реални и корисни. Овие бројки опишуваат специфичен производ под специфични услови на тестирање. Тие се исто така бројки за состојбата на тестирање, а не гаранции за состојбата на локацијата, и купувачот треба да ги протолкува како почетна точка, а не како заклучок.
Филтер-кеси за собирање прашина по нарачка: Водич за индустриска спецификација 2Како да се избегне генерализирање на една кеса за сите услови
Честа грешка во индустриските барања за понуди е да се земе една страница од производот - на пример, PTFE филц за игла со бројка од 99.99% на страницата или HF филц за висока температура со континуирана рејтинг од 220–240 °C - и да се примени тој број на секоја филтер-кеса во каталогот. Овие параметри на производот се корисни референтни податоци, но тие опишуваат специфичен филц под специфични услови на тестирање, а не целото семејство материјали.
Точното толкување е: секоја страница на производот е една точка. RFQ треба да биде изградена врз основа на работните услови (Дел 3), стеснета според семејството на материјали (Дел 4), детално опишана според табелата со спецификации (Дел 5), потврдена со цртежот на кафезот (Дел 6) и тестирана според табелата со резултати од RFQ (Дел 9).
Заклучок: Спецификацијата е работен документ
Спецификацијата за филтер-кеса за собирач на прашина по мерка не е еднократен документ. Се ажурира кога прашината се менува, кога се менува температурниот профил, кога се инсталира нов кафез или кога постојната кеса ќе откаже порано од очекуваното. Првата нарачка е основната линија. За индустриски погон што работи со повеќе филтер-кеси, целта е да се задржи една главна спецификација по филтер-кеса, а не различна спецификација за секоја нарачка. Главната спецификација е референца; спецификацијата за нарачка е инстанцата.
Купувач кој ја третира спецификацијата како жив документ - и добавувач кој ги поставува прашањата што ја одржуваат жива - може да поддржи подолг век на траење на филтерот, постабилен диференцијален притисок, помалку проблеми со пулсниот млаз што може да се избегнат и попредвидлив план за одржување кога целокупните системски услови се правилно специфицирани.
Производствен капацитет, време на испорака и постпродажна поддршка
За индустриски купувач, следните прашања по спецификацијата се обично производствен капацитет, време на испорака и постпродажна поддршка. Искрениот одговор е дека сите овие зависат од обемот на нарачката, материјалот, големината на вреќата, завршната обработка на површината и фабричкиот распоред во моментот на нарачката.
„Греј кит“ управува со две производствени бази.
Кога да ги смените добавувачите, а не само да ја прилагодите нарачката
Дефектот на вреќата не е секогаш причина за промена на добавувачот, но шемата на дефект на вреќата е. Ако истиот добавувач, со иста спецификација, во истата фабрика за вреќи, продолжува да произведува ист начин на дефект, проблемот е пред вреќата - снабдување со материјал, униформност на филцот, конзистентност на шевовите или контрола на квалитетот - и вистинскиот одговор е паралелно да се квалификува втор добавувач, а не постојано да се нарачува повторно од првиот. Шема значи иста спецификација, иста прашина и ист начин на дефект - тоа е проблем на ниво на добавувач, а не на ниво на вреќа.
Промената на добавувачите е исто така правилен одговор кога добавувачот престанува да поставува прашања за работната состојба. Добавувач кој прифаќа број на дел без да праша за податоци за температура, прашина, гас, кафез и чистење ја третира вреќата како залиха, а индустриски купувач кој плаќа за изработка по нарачка не треба да го прифати тоа.
Најчесто поставувани прашања (5)
1 Дали филтер-кесичките за собирање прашина по нарачка се разликуваат од стандардните кеси?
Да. Стандардните филтер-кеси се со големина и се класифицираат за генеричка прашина и генеричка кафез. Индустриските филтер-кеси по мерка се специфицирани за одредена филтер-кутија, одредена прашина, одредена температура и одреден систем за чистење, а разликата се гледа во работниот век и однесувањето при пулсно чистење.
2 Кои информации треба да ги испратат купувачите пред да нарачаат филтер-кеси по нарачка?
Минималната вредност е работната температура (континуирана и моментална), видот и оптоварувањето со прашина, составот на гасот, реалниот волумен на воздух, методот на чистење, големината на вреќата и цртежот на кафезот. Добавувач кој не бара овие податоци не нуди нарачка по мерка; тој нуди нарачка за залиха по цена по мерка. Понуда изградена само врз основа на број на дел е понуда за залиха, обликувана како нарачка по мерка, а производствената серија ќе го одрази тој јаз.
3 Дали еден материјал за филтер-кеса е погоден за сите индустриски температури?
Не. Секоја фамилија материјали - полиестер на собна температура, PPS и акрил на средна температура, PTFE, P84, фиберглас и Nomex на висока температура - има различна температурна оценка, различна хемиска отпорност и различна реакција на влага. Кеса што работи во еден температурен опсег нема да работи во друг, а добавувачот треба да биде во можност да објасни зошто одреден материјал одговара на одреден опсег, во една или две реченици, во однос на специфичен број на работна состојба.
4 Зошто е важно вклопувањето на филтер-кафезот?
Кесата е добра колку што е добар и кафезот. Лабавата кеса се преклопува и насипот од прашина се насобира нерамномерно; тесна кеса не може да го ослободи насипот од прашина за време на пулсирачкото чистење; кородиран или свиткан кафез ја сече кесата одвнатре.
5 Може ли добавувач на филтер-кеси по нарачка да гарантира усогласеност со емисиите?
Не. Добавувачот на филтер-кеси може да поддржи избор на материјал и спецификации, но усогласеноста со емисиите зависи од целосниот систем за собирање прашина, условите за работа, одржувањето и локалните регулаторни барања. Кесата е една компонента во системот, а гаранцијата за една компонента не е гаранција за системот.
