集塵機フィルターバッグに関するよくある質問

ガラス繊維の組成：二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、アルカリ金属酸化物などの成分の含有量は、ガラス繊維の耐熱性や耐腐食性などの物理的および化学的指標に直接影響します。
ガラス繊維の直径：周知のとおり、ガラス繊維の単繊維径が細いほど、折り曲げに対する耐性が高くなります。実験の結果、5μmのガラス繊維の折り曲げ耐性は9μmのガラス繊維の約2.5倍、3.8μmのガラス繊維の折り曲げ耐性はポリエステルの5倍以上であることが分かりました。つまり、折り曲げ耐性という観点から見ると、布製バッグに加工した後の耐用年数は約3～15倍異なることになります。
ガラス繊維の後処理：繊維の後処理は、繊維の最終的な性能を左右する重要な要素です。優れた後処理処方とプロセスを用いることで、繊維表面に緻密な保護膜が形成され、繊維および製品の総合的な性能が向上します。

6.フィルタークロスシリーズの一般的な幅はどれくらいですか？

標準幅：220cm

7.空気透過率の単位であるcm3/cm3.sとCFMを変換するにはどうすればよいですか？

CFMは前の値の2倍です。例：30cm2 = 60CFM

9. PTFEフィルターバッグフィルムコーティングの包装方法

それぞれ個別の透明袋に包装され、さらに織布袋で梱包されます。

10. 20フィートコンテナにはどれくらいの量を積むことができますか？

20フィートコンテナには、1ロールあたり230メートルの長さにカットされたフィルタークロスを48ロール積載できます。

フィルムコーティングフィルターメディアは、高いろ過精度、滑らかな表面による粉塵除去の容易さ、低い粉塵除去圧力、撥水性・撥油性、長い耐用年数、低い運転コストといった利点から、その用途はますます広がっています。また、ハイエンドのフィルムコーティングフィルターメディアは、PM10（吸入性粉塵）およびPM2.5（呼吸性粉塵）に対する高い捕集効率を有しています。フィルムコーティングフィルターメディアは、主に微細孔PTFE膜による表面ろ過に依存していますが、通常のフィルターメディアは粉体ケーキろ過を利用しており、深層ろ過機構に属します。膜のミクロンサイズの孔径は、粉塵気流中のほぼすべての粉塵粒子を捕捉できるため、非常に高いろ過効率が得られます。PTFEは非粘着性で疎水性であるため、粉塵除去が容易で、粉塵がフィルターメディア内部に浸透することはありません。そのため、運転抵抗を増加させることなく最大の空気流量を確保でき、高温排ガスろ過材として理想的です。

12. ホットフィルムコーティングとは何ですか？

フィルムコーティングフィルター材に採用されている高温ホットフィルムコーティング技術は、基材表面のPTFEエマルジョンメディエーターとPTFE膜を320℃の半焼結状態で一体化させる。これにより、絶対的な接着強度を確保しつつ、通気性も保証する。また、8kgの爆風にも剥離することなく耐えることができる。

13.フィルムコーティングされたフィルター媒体の特徴は何ですか？

1．高いろ過精度：
表面の微細で均一な微細孔は、微細孔の直径よりも大きいすべての粉塵粒子を分離できるため、高い安定した除塵効率を実現します。試験結果によると、このフィルター媒体は直径0.3μmの粒子に対して最大97%～99%の捕集効率を達成でき、総捕集効率は99.99%に達し、通常のフィルタークロスを1～2桁上回ります。また、10mg/Nm³のろ過基準を満たすことができます。

2．高多孔性：
表面の微細孔は非常に小さいものの、密に詰まっており、多孔度は80～90%です。フィルター材内部に塵埃による詰まりがなく、大量のガスが通過できます。

3．簡単にホコリを取り除ける：
PTFE膜の滑らかで非粘着性の表面は、粉塵の付着を軽減し、粉塵の剥離を容易にします。これにより、粉塵除去の頻度を減らし、粉塵除去サイクルを延長し、圧縮空気の節約につながります。

4．低動作抵抗と長寿命：
フィルムコーティングされたフィルター媒体は、必要な粉塵量が少ないため、フィルターバッグのメンテナンス頻度が減り、耐用年数が延びます。フィルムコーティングされたフィルター媒体は、初期の圧力損失が通常のフィルター媒体よりも若干高くなりますが、システム抵抗の増加が緩やかなため、長期にわたる安定した運転が可能です。

5．撥水・撥油性：
表面は水を通さないため、水が膜を透過するのを防ぎつつ、完全に蒸発した水ミストや過熱蒸気は自由に通過させることができます。さらに表面処理を施すことで、フィルムコーティングされたフィルター媒体は、付着力の強い粉塵はもちろん、飽和湿度に近い煙の中の粉塵さえもろ過することが可能です。