Les conditions de travail étant différentes selon les procédés de fabrication dans les entreprises sidérurgiques, le choix des matériaux filtrants l'est également.
Cokéfaction : La température des fumées de cokéfaction est d'environ 90 °C, et peut atteindre instantanément 130 °C. Ces fumées contiennent du soufre et une faible quantité d'humidité. Les exigences de performance des sacs filtrants pour dépoussiéreurs varient selon les différentes étapes du processus. Par exemple, le dépoussiérage lors du blocage du coke requiert des propriétés antistatiques et ignifuges. Le dépoussiérage sur la plateforme de cokéfaction et lors de la trempe à sec requiert des propriétés antistatiques. Le dépoussiérage lors du criblage du coke requiert des propriétés imperméables, oléofuges et antistatiques.
Après des années d'utilisation, il a été démontré que l'emploi de feutre aiguilleté en polyester enduit de PTFE comme sac filtrant pour dépoussiéreur répond aux exigences de captage des gaz de combustion en termes de performance. Parallèlement, la concentration d'émissions de particules est généralement maîtrisée entre 10 et 20 mg/m³, ce qui est conforme aux nouvelles normes d'émission et aux limites d'émission spécifiques.
Frittage : Après précipitation électrostatique, les gaz de combustion de la tête de frittage sont généralement traités par des systèmes de désulfuration à sec, semi-sec et humide. Après le traitement semi-sec, des filtres à manches sont nécessaires. Compte tenu de la température (environ 90 °C) et de la composition (faibles quantités de SO₂, NOₓ et de poussières) des gaz de combustion après désulfuration, l’utilisation de sacs filtrants en feutre aiguilleté de polyester enduit de PTFE pour la filtration des poussières permet de garantir efficacement le respect des normes d’émission.
Pour le dépoussiérage des gaz de combustion à la sortie des machines de frittage (flux, dosage et calibrage), la précipitation électrostatique est actuellement utilisée. Afin de respecter la limite d'émission spécifique de 20 mg/m³, il est possible de la remplacer par une filtration sur sac. L'analyse de la concentration des émissions lors de la filtration sur sac pour le combustible de frittage montre que l'utilisation de feutre aiguilleté en polyester enduit de PTFE comme sac filtrant permet de maintenir la concentration des émissions à environ 10 mg/m³.
Production de fonte au haut fourneau : Compte tenu des caractéristiques des gaz de combustion du haut fourneau, le système de dépoussiérage utilise des sacs filtrants en feutre aiguilleté de polyester enduit de PTFE, imperméables et résistants aux huiles. La concentration en particules émises est ainsi maintenue en dessous de 10 mg/m³, ce qui respecte les nouvelles normes d’émission de polluants atmosphériques en vigueur dans le pays.
Les principaux composants des gaz de haut fourneau sont le CO, le CO₂, le N₂, le H₂ et le CH₄. Le CO, combustible, représente environ 25 % de ces gaz. Actuellement, un système de dépoussiérage à sec est utilisé pour les purifier. En raison du fonctionnement continu du haut fourneau et de la température des fumées dépassant 200 °C, il est nécessaire d'utiliser de la fibre de verre résistante aux hautes températures ou du P84 (polyimide) comme matériau filtrant. Cependant, en pratique, la fibre de verre est fragile et a une durée de vie limitée, ce qui ne permet pas de garantir une filtration efficace sur le long terme. L'utilisation d'un matériau filtrant aiguilleté en P84 revêtu de PTFE (importé d'Autriche) permet d'atteindre une durée de vie de 3 ans en conditions normales, et la concentration d'émissions de particules est maintenue stable à environ 3 mg/m³, répondant ainsi pleinement aux besoins de production.
Four électrique : Actuellement, le dépoussiérage des fours électriques repose sur un système de captage à trois niveaux (quatre ouvertures, dépoussiéreur et hotte de toit), permettant un mélange optimal des gaz de combustion à haute et basse température et réduisant ainsi efficacement leur température à l'entrée du dépoussiéreur. Cependant, face à des situations imprévues où la température des gaz de combustion peut dépasser 200 °C, l'utilisation de filtres Metamax revêtus de PTFE permet non seulement de réduire les coûts d'exploitation, mais aussi de capter efficacement les gaz et d'assurer une filtration performante, garantissant ainsi une concentration d'émissions de particules inférieure à 10 mg/m³. En pratique, il arrive que, par manque de place, la canalisation entre l'ouverture de la hotte et l'entrée du dépoussiéreur soit courte, entraînant l'entrée rapide de gaz de combustion à haute température et la combustion d'un grand nombre de sacs filtrants. Dans ce cas, l'utilisation de filtres en fibre de verre permet de prévenir efficacement ce type d'incident.
Convertisseur : Les gaz de combustion secondaires du convertisseur se situent dans la plage de température normale. L’utilisation d’un feutre aiguilleté en polyester enduit de PTFE comme sac filtrant du dépoussiéreur permet de maintenir la concentration d’émissions à environ 10 mg/m³, ce qui répond aux nouvelles exigences en matière de concentration d’émissions de particules.
AOD : Le procédé de raffinage AOD est un procédé de réduction. Si l’on adopte la méthode de captage indépendant des gaz de combustion du four et des gaz de combustion de la hotte de toit, la température et l’alcalinité élevées des gaz de combustion du four, ainsi que la présence de fuites d’eau dans les conduits refroidis à l’eau, exigent que le matériau filtrant utilisé soit imperméable et résistant aux alcalis. Le matériau filtrant Metamax revêtu de PTFE convient parfaitement ; il est non seulement imperméable, mais aussi résistant aux alcalis et aux hautes températures. Pour le dépoussiérage de la hotte de toit, l’utilisation de feutre aiguilleté en polyester revêtu de PTFE comme sac filtrant répond aux exigences de captage et d’émission. Si l’on adopte la méthode de mélange des gaz de combustion du four et des gaz de combustion de la hotte de toit avant leur introduction dans un dépoussiéreur unique, grâce à l’effet de mélange des gaz de combustion à température ambiante provenant de la hotte, la température des gaz à l’entrée du dépoussiéreur est conforme aux exigences. Par conséquent, l’utilisation de feutre aiguilleté en polyester revêtu de PTFE comme sac filtrant est suffisante.
